Обработка конических поверхностей

Токарные работы: обработка конических поверхностей Существует несколько способов обработки наружных конусов и конических отверстий, каждый из которых наделён своими преимуществами и недостатками: Поворотом верхних салазок суппорта; Путем смещения центра задней бабки; С использованием конусной линейки; Широким резцом. Сущность методов обработки конических поверхностей Обработка заготовки поворотом верхней части суппорта применяется в тех случаях, когда необходимо изготовить короткие наружные и внутренние конические поверхности с большим уклоном. Особенность этого способа заключается в том, что суппорт поворачивается под углом наклона конуса, и резец подается вручную (за исключением усовершенствованных токарных станков с механической подачей). Точение конических поверхностей смещением корпуса задней бабки позволяет обрабатывать длинные детали с пологой конусностью. Изготавливают их путем поперечного перемещения резца по вращающейся заготовке с использованием механической подачи. Во время выполнения токарных работ необходимо следить за тем, чтобы угол наклона резца к оси центров совпадал с углом наклона конуса. Конусная линейка применяется для обтачивания конусов с углом уклона менее 10—12°. Она представляет собой специальное приспособление, закрепляемое на станке (современные модели оборудования сразу оснащаются конусной линейкой). Чтобы обеспечить свободное скольжение ползуна, перед началом токарных работ необходимо выкрутить винт поперечной подачи и отсоединить салазки суппорта от нижней каретки. Для обработки внутренних и наружных конических поверхностей также может применяться широкий резец. Главная режущая кромка резца устанавливается под углом, соответствующим уклону конуса при продольном и поперечном перемещении. Длина заготовки должна быть не более 20 мм во избежание вибрации деталей и инструмента и, как следствие, его порчи. Обработка конических отверстий при проведении токарных работ Обработка конических отверстий требует большего мастерства, чем точение наружных конусов, так как является одной из самых трудоемких токарных работ. Существует два способа обработки конических отверстий: растачивание детали резцом с поворотом верхней части суппорта и с помощью конусной линейки. Как правило, выполняется в несколько этапов. Так, для получения отверстия в сплошном материале заготовку сначала сверлят, затем зенкеруют или растачивают, а после обрабатывают развертками.
Металлообработка