степень затяжки разной резьбы в основном определяется для повышения их степени прочности, значительного роста срока эксплуатации и уровня сопротивляемости к разным негативным воздействиям. Для каждого используемого крепежа существует степень выполняемой затяжки резьбы на выбранном посадочном месте, автоматическим ключом Гидравлическим Гайкавертом. Расчет такого показателя выполняется с учетом нагрузок, допустимых режимов температуры и некоторых свойств материалов. В процессе затяжки определенное усилие прилагается к используемому элементу крепежа в процессе его закручивания и последующего соединения. При гораздо меньшем усилии под действием разных факторов происходит раскручивание резьбы и потеря герметичности между установленными деталями. Но при перекручивании крепежа происходит его разрушение. К примеру, это появление сколов, трещин в установленных деталях или происходящий срыв резьбы. Определение точность момента затяжки определяет порядок момента затяжки с применением цифрового динамометрического ключа.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА MIG/MAG Технология MIG/MAG – это полуавтоматическая дуговая сварка в среде инертных газов (Ar, He, если используется метод MIG) или активного газа (CO2, при методе MAG). Соединение выполняется при помощи плавящегося электрода (проволоки). Ключевые преимущества полуавтоматической дуговой сварки MIG/MAG быстрое получение качественных соединений; Немаловажно, что полуавтоматическая технология дает возможность сваривать в среде аргона заготовки из алюминия, несмотря на нестандартные качества данного металла. В инертной атмосфере после разрушения оксидной алюминиевой пленки не происходит ее повторного образования, а значит, ничто не мешает сварке.