Заготовительный участок

Заготовительный участок входит в структуру основных цехов завода и предназначен для обеспечения производства материалом. Станочный парк участка включает в себя токарные, фрезерные и отрезные станки. Поступающий на участок материал подвергается порезке на заготовки необходимого размера на отрезных станках. Часть заготовок (детали типа вала) проходят фрезерно-центровальную операцию для дальнейшей токарной обработки в механическом цеху завода.

Все заготовки поступают затем на механизированный склад заготовок заготовительного участка.

Процессы заготовительного участка

Мостовой кран

Мостовой кран позволяет значительно сэкономить время погрузо-разгрузочных работ и количество занятого людского ресурса. С помощью нашего 10 тонного крана производятся погрузочно-разгрузочные работы в самое короткое время, исключая возможность простоя автомобиля (автопоезда). Время, с момента прибытия транспорта под погрузку / разгрузку (с момента подачи автомобиля (автопоезда) к месту погрузки или разгрузки и вручения перевозчиком транспортных документов на перевозку грузов до момента окончания погрузки или разгрузки и вручения перевозчику надлежаще оформленных транспортных документов, исчисляется 10 минутами.

Склад заготовок
Неснижаемый запас материалов на складе позволяет вести непрерывную загрузку станочного парка завода, что непосредственно сказывается на выполнении поставленной заказчиком задачи в требуемые сроки.
Отрезной станок
Отрезной Станок ленточнопильный по металлу (механическая пила) – для резки металлического профиля разного сечения и диаметра методом пиления на заготовки различной длинны. Пиление происходит непосредственно полотном ленточной пилы, материал которой обладает высокими показателями усталостной прочности и износоустойчивости.
Нарезка заготовки
Нарезка заготовки На ленточных пилах проводят в холодном состоянии, используя для охлаждения эмульсию. Качество разделки на пилах по сравнению с другими видами резки является высоким, толщина которого составляет от 3 до 8 мм.
Готовая продукция
Готовая продукция идет на механическую обработку. К основным способам лезвийной обработки относят точение, сверление, фрезерование, строгание и протягивание. К абразивной обработке относятся процессы шлифования, хонингования. В качестве инструмента при точении используются токарные резцы, при сверлении — сверла, при фрезеровании — фрезы, при строгании — строгальные резцы, при протягивании — протяжки, при шлифовании — шлифовальные круги, при хонинговании — хоны.

Процесс производства металлоизделий предусматривает проектирование и расчет, подготовку эскиза. Пробный экземпляр изготавливается после подготовки чертежей и получения пакета документов от конструкторов и инженеров. 

Что представляет собой производство компании?

В 2020 г. мы провели модернизацию
производства, что позволило вывести его на более высокий технологический уровень и существенно повысить качество выпускаемой продукции. Так что на сегодняшний день наше предприятие оснащено современным высокоточным оборудованием, которое дает возможность производить высокотехнологичные изделия.

Оборудование компании >>

«Петроремстрой»
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ: ОТ РАЗРАБОТКИ ДО ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
«Петроремстрой»
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ: ОТ РАЗРАБОТКИ ДО ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
«Петроремстрой»
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ: ОТ РАЗРАБОТКИ ДО ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
«Петроремстрой»
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ: ОТ РАЗРАБОТКИ ДО ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ